PET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线是目前国内技术进、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品；PET片材具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及无毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面，是取代PVC理想到材料，制品有效宽度2200mm。

机组设计性能优越，自动化程度高，板材涂装设备，塑化均匀、挤出量稳定、产量高、精密压光辊具有的调节装置，装饰板材设备，确保片、板材定型准确；切割采用对边、定尺切割装置。

根据需要可选择单螺杆或双螺杆技术；

可采用回收瓶片料；

可选择共挤技术，PET、PETG等；

计量泵保证连续稳定的产品；

双柱双工位过滤器具有排气和清洗功能；

在线硅油，除静电等装置可供选择；

涨力控制，并具有储带收卷功能；

生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机；

15英寸超大屏幕彩色触摸人机界面，操作简便；

全线电脑控制，生产线采用BECKHOFF工业计算机总线控制系统、WINDOWS XP2操作系统，自动化程度高，具有完善的报警系统。

冷却用来降低温度，属于能量损失，因此，挤出过程应尽量减少冷却。如果挤出机工作过程中需要大量的冷却介质，则说明螺杆结构或操作参数设置不当。当挤出过程中机械能转换的热能正好与塑料塑化所需的热能及环境散热相等时，就可以形成“自热式”挤出，但同样需要加热、冷却装置。除了料斗座始终要采用强制水冷之外，料筒其他部分的冷却方式还有空气冷却、油冷却和水冷却等几种。

风冷比较柔和、均匀、干净，在国内外生产的挤出机上都有应用。但风机古的空间体积大，如果风机质量不好易有噪声。一般认为用于中小型挤出机较为合适。为了增强散热效果，在铸铝加热器上还要连接铜翅片以加大散热面积，但此法要耗费昂贵的铜。目前已有直径为70mm，板材设备，采用铜翅片来强化风冷系统的商用挤出机出现。

ABS片材生产线设备简介

用途：ABS片材

加工塑料种类：ABS

螺杆结构：单螺杆

自动化程度：自动

原产地：江苏中国（大陆）

品牌：三塑-ABS片材挤出生产线

电压：3个阶段，380V/50HZ，pp板材设备，440V/60HZ，415V/50HZ，220V/60HZ

尺寸（L*W*H）:28*3*2m

重量：17T

证书：CE  SGS  BV

板材宽度：300-2500mm

板材厚度：0.2-6mm

变频器：ABB

接触器：西门子

温度控制器：RKC

保修期限：在客户工厂安装后12个月

包装和交货期

包装细节：缠绕膜包裹

ABS片材挤出生产线生产线详情1.单螺杆挤出机1组2.另一台挤出机用于2－3层共挤可选3.挤压模头T模头1组4液压换网器1组5三辊压延机1组6冷却支架1组7切边装置1组8双边切割料破碎机1组9双滚轮牵引机1组10切割机1组11双盘收卷机1组

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