PVC自由发泡板生产线由专用的双螺杆挤出机、专用分配器、板材共挤模具和辅机组成，将传统自由发泡板覆合两层独特PVC透明硬片，比传统的PVC发泡板表面硬度大、表面光滑，易于组装，可用来做成的PVC共挤发泡板。本公司提供配方和全套工艺技术。具有产量大，挤出稳定，发泡倍率高，表面平整耐磨等特点。通过印刷、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品，用途广泛。

PVC结皮发泡板生产线采用塞路卡（Celuka）技术发泡，主要由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、切割机及推料架等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由泡体。

PVC发泡板设备生产工艺流程：原材料配料——高速混合机——挤出——发泡——冷却定型——喷淋——牵引——切割——堆料——检验——成品入库

PVC仿大理石板生产线，热转印高钙板设备结构紧凑，山西塑料板材设备，性能优越。螺杆、螺筒经优化设计，并采用合金钢专业加工，使整机具有塑化均匀，塑料板材加工设备，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。主机螺筒采用铸铝加热器加温，风冷却，精密电控仪表控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度。挤出板材后再经PVC膜热敷而成、后由UV镜面照光而成、制作过程没有一滴胶水、表面所用工艺由欧美国家引进先进UV紫外线光固化处理、具有防水、丰满度高、硬度高、抗划伤、阻燃性高、安全环保无异味等特性。主要原料：PVC树脂、天然石粉 PVC仿大理石板生产线介绍，加之十余种不含有毒物质的原材料组合而成。 成型方式：选用国内先进的挤出设备，加热挤出一次整体成型。外观采用四层处理，层为外观花色采用了热烫转印技术 

PVC仿大理石板生产线，外观花色脱落，第二层为底漆保护层 PVC仿大理石板生产线，第三层为防滑层，第四层为耐磨层。五大优势：防火基材，pp塑料板材设备，防火性能强。2、木纹，装饰性能好。3、安全环保绿色材料。4、优异的耐候性。5、耐磨易清洁能力PVC仿大理石板生产线有异应用前景十分广阔，PVC仿大理石板材，突出的优势就是大理石纹，色泽和反光度等与大理石基本一致，用于内墙装饰，可达到与石材一样的装饰风格；在大厅内墙的装饰更显质朴、坚韧。性能特点：纹理清晰自然，表面效果逼真度可达石材的99.5%，无毒、无辐射、防渗透、抗老化、自洁、表面耐磨，硬度可达3H-6H，防火。重量轻，造价低 ，安全性高，易于运输，施工特方便快捷，规格可达1220mm*2440mm！另外，板材挤出设备可以实现一机多用，可以生产仿实木板材、实心硬质PVC板材、自由发泡板材、PVC软质卷材等等。

挤出机反向捏合块组合熔融此时熔融段由正向螺纹元件及下游的反向捏合块组合而成，塑料板材生产设备，物料将经历聚合物颗粒的自由输送与预热完全充满或部分充满固体塞、 颗粒摩擦、塑性耗散及密集的“海一岛” 熔融过程 固相稀疏的“海一岛”熔融等几个熔融子区一→熔融结束。

挤出机变螺距螺纹元件及变错列角螺杆构型熔融此时熔融段由 正向螺纹元件及下游的反向捏合块组合而成，物料的熔融过程与上面有相似之处，表现为:物料将经历聚合物颗粒的自由输送与预热-部分充满固体塞熔融一→完全充满固体塞熔融一→颗粒摩擦、塑性耗散及密集的“海-岛”熔融过程一→固相稀疏的“海-岛”熔融等几个熔融子区一→熔融结束。

青岛凯润塑料机械公司-塑料板材加工设备-山西塑料板材设备由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司为客户提供“塑料管材设备,塑料板材设备,塑料片材设备,塑料牵引机”等业务，公司拥有“凯润塑料机械”等品牌，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：李刚。